ветряные, солнечные и электрические системы производства водорода

Оборудование использует электролиз воды для получения чистого водорода и чистого кислорода. Контролируя уровень жидкости в кислородном баке с водородом 1, чтобы обеспечить чистоту водорода. Он будет проходить через такие процессы, как промывка водородом, разделение газа и жидкости, охлаждение, очистка, раскисление и сухой процесс для производства водорода высокой чистоты.

Оборудование использует электролиз воды для получения чистого водорода и чистого кислорода. Контролируя уровень жидкости в резервуаре с водородом и кислородом, чтобы обеспечить чистоту водорода. Он будет проходить через такие процессы, как промывка водорода, разделение газа и жидкости и процесс охлаждения, чтобы, наконец, произвести водород.

Оборудование использует электролиз воды для получения чистого водорода и чистого кислорода. Контролируя уровень жидкости в резервуаре с водородом и кислородом, чтобы обеспечить чистоту водорода. Он будет проходить через такие процессы, как промывка водорода, разделение газа 1 и жидкости, охлаждение, очистка, раскисление и сухой процесс для получения водорода высокой чистоты. Затем этот водород высокой чистоты будет установлен во внутренний резервуар для хранения, и система начнет повышать давление, которое может достигать 70 МПа.

Этот очиститель использует водород, который обеспечивается электролизом воды, цилиндром или водородным оборудованием PSA в качестве исходного ресурса. Через сепаратор газа и жидкости, катализирующий раскисление, сушку и фильтрацию аспирации, это оборудование для очистки водорода может генерировать водород высокой чистоты. Это оборудование использует несколько циклических процедур, так называемое параллельное соединение с двумя абсорбционными сушильными резервуарами. Так как один резервуар начинает поглощать, другой резервуар будет готовиться к работе, пока просушивается молекулярное сито в другом резервуаре для продолжения работы. Четырехходовой клапан может быть настроен как ручной или автоматический, а дистанционное управление также может быть установлено в соответствии с требованиями заказчика.

Воздух поступает в воздушный компрессор после удаления пыли и механических примесей через воздушный фильтр, сжатия до необходимого давления и выхода чистого сжатого воздуха после строгой очистки от масла, воды и пыли, с целью обеспечения срока службы компрессора. молекулярное сито в адсорбционной башне. Имеются две адсорбционные башни с углеродными молекулярными ситами, одна башня работает, а другая декомпрессирует и десорбирует. Чистый воздух поступает в рабочую адсорбционную башню, проходя через молекулярное сито, когда кислород, углекислый газ и вода адсорбируются им, газ, выходящий на выходе, представляет собой азот и следовые количества аргона и кислорода. Другая башня (десорбционная башня), так что адсорбированные кислород, углекислый газ и вода из пор молекулярного сита выходят из разряда в атмосферу. Таким образом, две башни по очереди завершают разделение азота и кислорода, непрерывный выход азота, переменное давление (_bian4 ya1), адсорбционная чистота азота 95%-99,9%, если вам нужна более высокая чистота азота, необходимо увеличить оборудование для очистки азота.

Оборудование генератора жидкого азота BANGWIN (машина для производства жидкого азота) состоит из генератора азота (встроенного или внешнего), холодильного оборудования. Он состоит из трех частей: оборудования (оборудования для сжижения газа) и резервуара Дьюара. Вся машина имеет запуск одной кнопкой и автоматическое пополнение запасов. Функция жидкости: оборудование автоматически запускается, когда уровень жидкого азота в резервуаре с жидким азотом ниже установленного уровня жидкости. Машина для жидкого азота. В производстве используется принцип дросселирования смешанной рабочей жидкости для постепенного охлаждения азота от температуры окружающей среды до азота. Температура насыщенной конденсации сжиженного газа, самая низкая температура охлаждения холодильника может достигать -196 ° C, и система будет сжиженный жидкий азот в холодном испарителе транспортируется в резервуар с жидким азотом для хранения для получения жидкого азота, и оборудование автоматически определяет его. Уровень жидкого азота в резервуаре Дьюара.

Устройство разделения воздуха представляет собой комплекс методов глубокой заморозки для извлечения жидкого азота из воздуха. В этом процессе используется принцип циркуляции глубокой заморозки турбинного детандера низкого давления, чтобы перевести воздух в жидкое состояние. Затем по температуре кипения жидкого кислорода и азота воздух ректифицируют в ректификаторе с получением жидкого азота более 99,99%.

Наша компания производит много видов безмасляных  компрессоров, в том числе безмасляные воздушные компрессоры, безмасляные газовые компрессоры, в том числе газообразный кислород, газообразный азот, газообразный водород, природный газ, газообразный аргон, газообразный гелий, газ Sf6 и т. д. Более тридцати видов газовой среды , максимальное давление до 40 МПа.