ветряные, солнечные и электрические системы производства водорода

Оборудование использует электролиз воды для получения чистого водорода и чистого кислорода. Контролируя уровень жидкости в кислородном баке с водородом 1, чтобы обеспечить чистоту водорода. Он будет проходить через такие процессы, как промывка водородом, разделение газа и жидкости, охлаждение, очистка, раскисление и сухой процесс для производства водорода высокой чистоты.

Оборудование использует электролиз воды для получения чистого водорода и чистого кислорода. Контролируя уровень жидкости в резервуаре с водородом и кислородом, чтобы обеспечить чистоту водорода. Он будет проходить через такие процессы, как промывка водорода, разделение газа и жидкости и процесс охлаждения, чтобы, наконец, произвести водород.

Оборудование использует электролиз воды для получения чистого водорода и чистого кислорода. Контролируя уровень жидкости в резервуаре с водородом и кислородом, чтобы обеспечить чистоту водорода. Он будет проходить через такие процессы, как промывка водорода, разделение газа 1 и жидкости, охлаждение, очистка, раскисление и сухой процесс для получения водорода высокой чистоты. Затем этот водород высокой чистоты будет установлен во внутренний резервуар для хранения, и система начнет повышать давление, которое может достигать 70 МПа.

Этот очиститель использует водород, который обеспечивается электролизом воды, цилиндром или водородным оборудованием PSA в качестве исходного ресурса. Через сепаратор газа и жидкости, катализирующий раскисление, сушку и фильтрацию аспирации, это оборудование для очистки водорода может генерировать водород высокой чистоты. Это оборудование использует несколько циклических процедур, так называемое параллельное соединение с двумя абсорбционными сушильными резервуарами. Так как один резервуар начинает поглощать, другой резервуар будет готовиться к работе, пока просушивается молекулярное сито в другом резервуаре для продолжения работы. Четырехходовой клапан может быть настроен как ручной или автоматический, а дистанционное управление также может быть установлено в соответствии с требованиями заказчика.

Мы являемся профессиональным заводом по производству газогенераторов, мы производим генератор кислорода, генератор азота, генератор водорода. И мы производим различные модели газогенераторов, разной производительности, разной чистоты газа, разного размера, чтобы удовлетворить ваши различные требования.  

Небольшое воздухоразделительное оборудование предлагает устойчивое решение для разделения газов, повышая экологическую ответственность за счет минимизации энергопотребления и уменьшения углеродного следа.

Устройство разделения воздуха представляет собой комплекс методов глубокой заморозки для извлечения жидкого азота из воздуха. В этом процессе используется принцип циркуляции глубокой заморозки турбинного детандера низкого давления, чтобы перевести воздух в жидкое состояние. Затем по температуре кипения жидкого кислорода и азота воздух ректифицируют в ректификаторе с получением жидкого азота более 99,99%.

Компактная компоновка оборудования генератора кислорода BangWin PSA, модульная конструкция, удобная транспортировка, сохранение сайта. Он охватывает небольшую площадь. Простота установки, клиентам нужно только подключить источник питания и три трубы. И наше оборудование создает красивую атмосферу. Устройство правильно настроено. Строгий контроль процесса. Бесплатные изнашиваемые детали в случайном порядке. Каждое устройство включается и тестируется перед доставкой. Чистота кислорода генератора кислорода PSA BangWin может достигать 93 ± 3%. Срок службы молекулярного сита составляет более 10 лет, шкаф управления ПЛК для ПЛК Siemens, встроенная импортная система распределения газа, пневматический клапан из нержавеющей стали ESG, автоматическое последующее прессование устройство, управление дисплеем с сенсорным экраном: концентрация кислорода, поток, отображение давления в реальном времени, отображение исторических данных о концентрации. Оборудование BangWin PSA Oxygen Generator имеет безмасляную конструкцию, не контактирует со средой сжатия, предотвращает загрязнение газа в процессе сжатия, обеспечивает чистоту корпуса газа, управление микрокомпьютерным контроллером, высокий уровень автоматизации.